不锈钢弯管的传统工艺和润滑要求及弯管消毒

　　不锈钢弯管在加工过程中，如果材料受到外力作用，则内压中性轴的位置与弯曲管道的位置不同，当材料被压缩和弯曲时，中性轴会直接出于离外壁约1/3的位置

　　不锈钢弯管在制作的过程中，其弯胎的精度是弯管制造过程中影响产品质量的一个重要因素。在生产弯胎的过程中，除了规格要求和尺寸要求外，还需要在一定的公差范围内对弯胎进行有效的控制，同时也要求用户在使用时根据控制管的直径来选择相应的弯胎。

　　不锈钢弯管的弯曲性能和表面的腐蚀可能直接影响弯管的质量。产品的操作人员需要在现场施工过程中及时了解加工管道的材料，并及时判断产品的加工性能和表面的腐蚀情况。

　　在传统的工艺加工和生产过程中，为了获得更好的弯管表面质量，许多企业将直接采用多种方法，许多企业将采用更先进的高档弯管设备，采用其高强度模具和润滑产品。

　　油基弯管润滑在一定程度上能满足管道弯曲生产企业的质量要求，但油基弯管润滑产品在使用过程中不易清洗，使用中对环境的污染也十分突出，企业需要采取更多的措施加以消除。

　　传统油基润滑的使用，极大地限制了企业的生产效率，主要是由于产品清洗困难和流动性差，直接造成对生产环境和工人工资状况的污染，企业在清理过程中需要耗费大量的人力、物力和金钱。

　　不锈钢弯管有时候很不干净，很容易导致管道寿命的缩短，我们都知道管道的使用环境通常不是很干净，基本上任何物质都可以接触，所以在使用管道后，我们需要及时进行消毒，这不仅是为了管道的利益，也是为了减少今后处理管道损坏的可能性。那么加工厂怎么给弯管消毒呢?

　　1.冲洗：弯管水压试验后，应在验收前清洗消毒。用冲洗水连续冲洗，避免用水高峰，直至出水浊度和色度与入口处冲洗水的浊度和色度相同为止。

　　2.在氯离子水中浸泡：将弯管浸入应喷洒消毒剂的水中，注意氯离子的稀释浓度，浸泡一段时间，然后冲洗至取样合格。

　　3.注意：清洗时应确保弯道的顺畅流动。

　　弯管消毒时，请注意选用合适的消毒剂，了解管道的材质，因为消毒前有些消毒剂可能与管道发生反应，造成腐蚀、污垢。

　　部分图文来源于网络，如有侵权请联系删除!